پاسخ مستقیم

سانتریفیوژهای دکانترتولید کننده قدرتمندقدرتمندی تولید کنند.از طریق چرخش با سرعت بالا.

آنها به طور موثر ذرات جامد ریز را ازلجن روغنیووبهترین تناسب

این امرراندمان بازیابیرا افزایش داده وتولید زبالهرا به حداقل می رساند، و آنها را به تجهیزات اصلی برایتصفیه لجن روغنی

تبدیل می کند.

با گرمایش و تصفیه شیمیایی مناسب، لجن روغنی می تواند به نرخ بازیابی نفت خام 90 تا 95 درصد برسد و بازیافت آب را امکان پذیر سازد.

لجن روغنی و فاضلاب روغنی چیست؟ووفاضلاب روغنیدر،،،،،،تمیز کردن مخازن

، حمل و نقل، پردازش ماشین آلات و پروژه های حفاظت از محیط زیست میادین نفتی تولید می شوند.آنها عمدتاً ازنفت خامیاهیدروکربن های تصفیه شده، آب،جامدات معدنی، جامدات آلی وبهترین تناسب

تشکیل شده اند.چنین موادی دارای،،امولسیون شدید

و قابلیت جداسازی ضعیف هستند که باعث دشواری زیاد در تصفیه می شوند.

به همین دلیل است که بسیاری از پروژه ها به جای اتکا صرف به ته‌نشینی طولانی مدت یا فیلتراسیون بچ، به جداسازی مکانیکی پیوسته نیاز دارند.

سانتریفیوژ دکانتر دو فازی یا سه فازی: کدام یک استفاده می شود؟

انتخاب سانتریفیوژ برای پروژه های لجن روغنی از الزامات جداسازی پیروی می کند.دکانترهای دو فازیجامدات لجنرا از مایع جدا می کنند. آنها برای سناریوهایی که برآبگیری لجنوحذف جامدات

متمرکز هستند، مناسب هستند.دکانترهای سه فازینفت،آب و جامداترا در یک فرآیند جدا می کنند. آنها برایلجن روغنی،لجن ته مخزنولجن پالایشگاهبه خوبی کار می کنند. آنها برایمخلوط های نفت-آب-جامدباارزش اقتصادی نفتقابل بازیابی ایده آل هستند.

تصفیه لجن روغنیفقط انتخاب یکسانتریفیوژنیست. این امر نیاز به تطابق مناسبمدل دستگاه،پیش تصفیه،گرمایشوشرایط شیمیاییدارد. فرآیندپالایش آب پایین دستنیز ضروری است.

چگونه بین سانتریفیوژهای دکانتر دو فازی و سه فازی انتخاب کنیم؟

سانتریفیوژ دکانتر چگونه در تصفیه لجن روغنی کار می کند؟

1. تغذیه و آماده سازی

قبل از ورود به دکانتر،لجن روغنیاغلب گرم شده و بادیمولسیفایرهایامنعقد کننده هامخلوط می شود. این امرویسکوزیتهرا کاهش داده،امولسیون های پایداررا ضعیف کرده وجداسازی نفت-آب-جامدبهترین تناسب

لجن آماده شدهاز طریقلوله تغذیهبهکاسه چرخانتغذیه می شود. تحت چرخش با سرعت بالا، مواد به سرعت شتاب می گیرند تانیروی گریز از مرکزقدرتمندی تولید کنند.بهترین تناسب

مواد تحت نیروی گریز از مرکز بالا به طور خودکار بر اساس چگالی لایه بندی می شوند. با چرخش

کاسه

،ذرات متراکم تربه سمتدیواره کاسهمهاجرت می کنند در حالی کهفاز مایع سبک تریک لایه داخلی را تشکیل می دهد. ذرات جامد سنگین مانند رس، ماسه، زنگ زدگی و پوسته فلزی به سمت دیواره کاسه پرتاب می شوند. نفت با چگالی کمبه سمت لایه مایع داخلی حرکت می کند، در حالی که آب یک فاز میانی را تشکیل می دهد.

3. تخلیه جامد توسط پیچاختلاف سرعت چرخش کمی بین نقاله پیچ و کاسه وجود دارد. نقاله پیچ مواد جامد را در امتداد بخش مخروطی ساحل به سمت تخلیه فاز جامد در یک انتها منتقل می کند، در حالی که مایع شفاف شده در انتهای مقابل سرریز می شود. کاشی های کاربید تنگستن روی پیچ ها محافظت قابل اعتماد در برابر سایش را فراهم می کنند و عمر مفید را برای لجن روغنی ساینده و غنی از ماسه به 8000 تا 12000 ساعت افزایش می دهند. اپراتورها می توانند سرعت کاسه، سرعت دیفرانسیل، عمق حوضچه و نرخ تغذیه را بر اساس خواص دوغاب تنظیم کنند. به این ترتیب می توان نرخ بازیابی نفت و خشکی کیک را به راحتی بهینه کرد.4. جداسازی و تخلیه مایع

نفت تمیز جدا شده و آب تصفیه شده به طور گرانشی به خروجی های مربوطه جریان می یابند. سطح مایع برای کنترل دقت جداسازی نفت و آب قابل تنظیم است. جداسازی سه فازی یک مرحله ای حاصل می شود. برخلاف تجهیزات جداسازی سنتی، نیازی به ته‌نشینی طولانی مدت یا دوز شیمیایی پیچیده ندارد. این دستگاه حتی برای محتوای نفت متغیر و لجن با ویسکوزیته بالا عملکرد جداسازی پایدار را حفظ می کند و از عملیات خودکار پیوسته پشتیبانی می کند. سانتریفیوژ دکانتر قادر به مدیریت غلظت بالای جامدات است و راندمان جداسازی بالایی را ارائه می دهد که در کاربردهای تصفیه فاضلاب و پردازش نفت بسیار مهم است.

کاربردها: از مخازن نفت خام تا حوضچه ها و لاگون ها

1. لجن روغنی در حوضچه ها و لاگون ها

فاضلاب روغنی و باقی مانده ها معمولاً در استخرهای بزرگ تخلیه می شوند. بسیاری از استخرها و لاگون های عظیم سال هاست که لجن روغنی را ذخیره کرده اند. پئونی راه حل های بهینه ای را برای تصفیه لجن در استخرها و لاگون ها ارائه می دهد. ما سیستم های تصفیه کامل را برای چنین لجن روغنی ارائه می دهیم. این سیستم شامل یک سکوی پمپاژ نفت برای استخراج لجن از حوضچه ها است. پمپ پمپاژ بر روی شناورهای شناور نصب شده است. در صورت نیاز می توان یک هیتر بخار را در اطراف ناحیه مکش پمپ نصب کرد. این امر نفت سنگین را برای پمپاژ آسان مایع می کند. لجن استخراج شده برای تصفیه ارسال می شود. یک سانتریفیوژ دکانتر سه فازی آن را به فازهای مستقل نفت، آب و جامد جدا می کند. نرخ بازیابی نفت به طور پایدار به

90-92%

می رسد و کاهش قابل توجهی در زباله های خطرناک و حداکثر بازیابی منابع را به دست می آورد.

2. باقی مانده های تمیز کردن مخزن نفت خام

هنگامی که نفت خام در مخازن ذخیره می شود، یک لایه رسوب در پایین تشکیل می شود. این لایه معمولاً حاوی هیدروکربن ها، آسفالتن ها، موم/پارافین، آب، ماسه، زنگ زدگی، پوسته و سایر جامدات معدنی است. این لایه به شدت ظرفیت موثر مخازن نفت خام را کاهش می دهد. بنابراین، لجن روغنی تولید شده در داخل مخزن باید به طور منظم تصفیه شود. برای باقی مانده های روغنی با غلظت بالا از تمیز کردن مخزن نفت خام، ما یک راه حل کامل ارائه می دهیم: تمیز کردن با ربات/جت آب با فشار بالا، شستشو با آب گرم و جداسازی با سانتریفیوژ دکانتر. حدود

90%

نفت قابل استفاده بازیابی می شود،

10%

زباله جامد نیاز به دفع نهایی دارد.

3. لجن API پالایشگاه و کف DAF

برای لجن API و کف DAF از سیستم های فاضلاب پالایشگاه، ما یک راه حل کارآمد ارائه می دهیم: پیش تصفیه آماده سازی و آبگیری سانتریفیوژ دکانتر. این سیستم

کاهش حجم بیش از90%را به دست می آورد و فشار ذخیره سازی و دفع لجن را به شدت کاهش می دهد. همچنین نفت باقی مانده را بازیابی می کند، بار پایین دست را کاهش می دهد، کل سیستم فاضلاب را تثبیت می کند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

4. نفت کثیف پایانه و فاضلاب روغنی

برای فاضلاب روغنی (

500-2000 ppm

) از پایانه ها، ایستگاه ها و مناطق ذخیره سازی، ما یک سیستم تصفیه یکپارچه، متحرک و کاملاً خودکار ارائه می دهیم. با پیش تصفیه دیمولسیون و جداسازی سانتریفیوژ دکانتر، نفت و جامدات معلق به سرعت حذف می شوند. آب تصفیه شده برای استفاده مجدد یا تخلیه استاندارد مناسب است و بازیافت آب را تحقق می بخشد و انطباق زیست محیطی را تضمین می کند.

5. گل حفاری و برش های نفتیعملیات بچ3500g) استفاده می کنیم. محتوای نفت برش های تصفیه شده به طور پایدار بهزیر 3%

کاهش می یابد و الزامات مربوط به کشاورزی زمینی، دفن ایمن یا استفاده از منابع را برآورده می کند. این به پروژه های حفاری کمک می کند تا به سرعت بازرسی های زیست محیطی را پشت سر بگذارند و خطرات انطباق در محل را کاهش دهند.

6. لجن فاضلاب صنعتی روغنی

فاضلاب روغنی در طول پردازش نفت تولید می شود. این نیاز به تصفیه برای جداسازی اجزای اصلی آن دارد: نفت، آب و جامدات. هدف بازیابی حداکثر نفت خام ممکن و دفع باقی مانده های بی ارزش است. تصفیه واقعی فاضلاب در واحدهای تصفیه فاضلاب مکانیکی-بیولوژیکی انجام می شود. لجن در طول این فرآیند تولید می شود. برای کاهش هزینه تصفیه بعدی، لجن نیاز به حداکثر آبگیری دارد. پئونی سانتریفیوژهای دکانتر اختصاصی را برای آبگیری لجن طراحی می کند. آنها به طور گسترده در سیستم های تصفیه فاضلاب صنعتی کاربرد دارند. نفت بازیافتی می تواند دوباره به عنوان یک محصول ارزشمند استفاده شود. هزینه های حمل و نقل و دفن جامدات جدا شده را می توان تا90%کاهش داد.

سانتریفیوژ دکانتر در مقابل حوضچه ته‌نشینی در مقابل فیلتر پرس

پارامتر

سانتریفیوژ دکانترته‌نشینی سنتیفیلتر پرس

حالت جداسازی

جداسازی مکانیکی پیوسته

ته‌نشینی گرانشی

فیلتراسیون بچبازیابی نفتبالا، بسته به آماده سازی

کم تا متوسطمتوسطفضای اشغال شده

سیستم فشرده اسکی یا کانتینری

منطقه بزرگ حوضچه

متوسط تا بزرگ

چرخه پردازش

پیوسته یا نیمه پیوسته

زمان ماند طولانیعملیات بچبهترین تناسب

لجن روغنی با نفت و جامدات قابل بازیابی

سانتریفیوژ دکانتر سه فازی

برای جدا کردن نفت، آب و جامدات در یک فرآیند پیوسته طراحی شده است. یک دکانتر دو فازی عمدتاً جامدات را از فاز مایع جدا می کند.

آیا لجن روغنی قبل از جداسازی سانتریفیوژ نیاز به گرمایش دارد؟

در بسیاری از پروژه های لجن روغنی، گرمایش توصیه می شود زیرا ویسکوزیته را کاهش داده و جداسازی نفت-آب-جامد را بهبود می بخشد. دمای مورد نیاز به ترکیب لجن، نوع نفت، پایداری امولسیون و طراحی فرآیند بستگی دارد.

• بله، اما لجن با امولسیون بالا معمولاً نیاز به پیش تصفیه دارد. گرمایش، دیمولسیفایرها، منعقد کننده ها یا لخته کننده ها ممکن است قبل از جداسازی سانتریفیوژ برای بهبود جداسازی فاز استفاده شوند.

• چه عواملی بر بازیابی نفت در تصفیه لجن روغنی تأثیر می گذارد؟

• بازیابی نفت به محتوای نفت، غلظت جامدات، اندازه ذرات، ویسکوزیته، پایداری امولسیون، دما، آماده سازی شیمیایی، زمان ماند، سرعت کاسه، سرعت دیفرانسیل و عمق حوضچه بستگی دارد.

• چه موادی برای لجن روغنی خورنده و ساینده مناسب هستند؟

انتخاب مواد به محتوای کلرید، pH، دما، خطر H2S و جامدات ساینده بستگی دارد. فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوتایی و محافظت در برابر سایش مانند کاربید تنگستن بسته به شرایط خوراک ممکن است استفاده شوند.