English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
Polski
سانتریفیوژ درجه غذایی
,سانتریفیوژ کاسه جامد
سانتریفیوژ دکنتر صنعتی مقاوم به لباس برای جدایی مداوم جامد از مایع خمیر abrasive، جامد معدنی، خمیر پودر سنگ و خمیر ذرات غیر ارگانیک خوب طراحی شده است.
در مقایسه با سانتریفیوژ های عمومی، این مدل بر حفاظت از لباس، حمل پیچ سنگین، تخلیه پایمال پایدار و عمر طولانی تر در شرایط کار خیس تمرکز دارد.
- تخلیه آب از مواد معدنی
- تصفیه فاضلاب شستشوی شن
- جداسازی خمیر پودر سنگ
- تخلیه آب از مواد سرامیکی
- جداسازی خمیر کائولین
- تصفیه خمیر کربنات کلسیم
- جداسازی خمیر شوینده زغال سنگ
- تخلیه آب از آبار ذرات معدنی
- جداسازی خمیر پودر شیشه ای
- تصفیه مواد غیر ارگانیک خاشاک
مواد خیس کننده می توانند باعث فرسایش سریع شوند وقتی ذرات سخت با سرعت بالا در داخل سانتریفیوژ حرکت می کنند.
در یک سانتریفیوژ دکانتر استاندارد، مواد جامد خیس کننده به تدریج می توانند به قطعات تماس آسیب برسانند، به ویژه هنگامی که دستگاه برای ساعت های طولانی کار می کند یا مواد جامد بالا را دستکاری می کند.این می تواند منجر به تخلیه ناپایدار شود، ارتعاش افزایش یافته، عملکرد جداسازی پایین تر، مصرف قطعات جایگزین بیشتر، و خاموش کردن برنامه ریزی نشده.
حفاظت از پوشیدن زمانی که مواد غذایی حاوی:
- ذرات معدنی سخت
- مواد جامد تیز یا زاویه ای
- پودر شن یا سنگ
- ذرات غیر ارگانیک با تراکم بالا
- غلظت بالای مواد جامد
- ساعات کاری طولانی روزانه
- الزامات تولید صنعتی مداوم
برای این مواد، ماشین باید نه تنها بر اساس ظرفیت انتخاب شود. طراحی حفاظت از لباس نیز باید با شرایط واقعی سایش مطابقت داشته باشد.
مناطق اصلی فرسایش در سانتریفیوژ دکنتر
ناقل پیچ به طور مداوم مواد جامد جدا شده را به سمت انتهای تخلیه فشار می دهد. در مواد خیس کننده، لبه تیغه یکی از رایج ترین مناطق فرسایش است.
منطقه تغذیه در هنگام ورود مواد به کاسه چرخش، تحت تاثیر مواد قرار می گیرد. ذرات سخت ممکن است باعث فرسایش و سایش ضربه شوند.
مواد جامد جدا شده با سرعت بالا تخلیه می شوند. اگر کیک تخلیه شده حاوی ذرات سخت باشد، پورت تخلیه نیاز به حفاظت قوی تر دارد.
یک لایه رسوب در دیوار داخلی کاسه در طول جداسازی شکل می گیرد. تماس طولانی مدت با مواد جامد خیس کننده ممکن است باعث فرسایش سطح شود.
اگر ذرات ظریف خیس کننده در فاز مایع باقی بمانند، منطقه خروجی مایع نیز ممکن است نیاز به حفاظت اضافی داشته باشد.
شناسایی صحیح این نقاط فرسایش به تعیین اینکه آیا از آلیاژ مقاوم در برابر فرسایش، کاربید ولتفرمن، محافظت سرامیکی یا بلوک های قابل تعویض استفاده می شود، کمک می کند.
گزینه های اصلی تنظیمات مقاوم به پوشیدن
| آیتم پیکربندی | گزینه های موجود / هدف |
|---|---|
| کانویر پیچ | آلیاژ مقاوم به فرسایش، کاربید ولتفرمن، محافظ سرامیکی یا بلوک های قابل تعویض |
| منطقه تغذیه | اتاق تزریق تقویت شده برای اثر خمیر سفت کننده |
| پورت تخلیه جامد | پوشش مقاوم به پوشیدن یا حفاظت از تخلیه قابل تعویض |
| دیواره ی داخلی کاسه | درمان مقاوم در برابر فرسایش برای خروجی با سایش بالا |
| خروجی مایعات | حفاظت می تواند اضافه شود زمانی که ذرات ظریف خیس باقی می ماند در فاز مایع |
| مواد تماس | بر اساس سطح سایش و شرایط احتمالی خوردگی انتخاب شده است |
| جعبه گیربکس | جعبه گیربکس سنگین برای مواد معدنی جامد بالا |
| سرعت دیفرانسیل | کنترل قابل تنظیم برای تخلیه پایینی پایدار و کاهش اضافه بار |
| سیستم کنترل | کنترل PLC / VFD، حفاظت از گشتاور، هشدار لرزش، نظارت بر عملیات |
| گزینه نصب بر روی اسکید | پمپ تغذیه، واحد دوز، کابینت کنترل، خط لوله، شیر و مخازن می تواند یکپارچه شود |
برای خمیر کنده شدید، محلول حفاظت از فرسایش نهایی باید بر اساس سختی واقعی ذرات، اندازه ذرات و غلظت مواد جامد انتخاب شود.
- مواد خیس کننده از طریق لوله تغذیه وارد کاسه چرخش می شوند.
- تحت نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا، ذرات معدنی سنگین تر، شن، گرد سنگ یا مواد جامد غیر ارگانیک به بیرون حرکت می کنند و یک لایه رسوب در دیواره داخلی کاسه را تشکیل می دهند.
- فاز مایع روشن شده به مرکز نزدیک تر می شود و به طور مداوم از طریق خروجی مایع تخلیه می شود.
- در عین حال، ناقل پیچ با سرعت فرقی کنترل شده می چرخد و به طور مداوم جامد های جدا شده را به سمت انتهای تخلیه فشار می دهد.
پارامتر فنی
| مدل | قطر (ملی متر) | طول (ملی متر) | نرخ طول به قطر | نیروی G | حداکثر تخلیه جامد (m3/h) | وزن (کیلوگرم) | ابعاد (L × W × H) (ملی متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
حفاظت مقاوم در برابر فرسایش می تواند به ناقل پیچ، منطقه تغذیه، پورت تخلیه جامد، دیواره داخلی کاسه و سایر مناطق دارای فرسایش زیاد اضافه شود.
حفاظت مناسب از فرسایش به کاهش تعویض مکرر قطعات کلیدی کمک می کند و فشار نگهداری را در هنگام کار طولانی کاهش می دهد.
ناقل پیچ را می توان برای خمیر خیس کننده و جامد بالا برای حفظ انتقال کیک پایدار و کاهش خطر انسداد پیکربندی تنظیم کرد.
آلیاژ مقاوم به فرسایش، کاربید ونگستین، محافظت سرامیکی و قطعات قابل تعویض می توانند به افزایش عمر اجزای فرسایش زیاد کمک کنند.
ماشین می تواند با توجه به سختی ذرات، محتوای جامد، اندازه ذرات، تراکم خمیر و سطح سایش تنظیم شود.
کنترل PLC، تنظیم VFD، حفاظت از گشتاور، آژیر لرزش و گزینه های عملیاتی خودکار می توانند از عملیات صنعتی 16~24 ساعت در روز در شرایط تغذیه پایدار پشتیبانی کنند.
با حفاظت مناسب از لباس، تغذیه پایدار و پارامترهای عملیاتی مناسب، این سانتریفیوژ صنعتی ضد لباس می تواند به طور معمول به دستیابی به:
- کاهش فرسایش قطعات ناقل پیچ و تخلیه
- تخلیه کیک با ثبات تر در شرایط خمیر خمیر
- فرکانس کمتری از تعویض قطعات یدکی
- کاهش خاموش شدن غیر برنامه ریزی شده ناشی از فرسایش
- عمر طولانی تر اجزای کلیدی تماس
- میزان جذب مواد جامد 80٪ تا 95٪، بسته به اندازه ذرات و شرایط خوراک
- کاهش 70٪ تا 90٪ از مواد جامد معلق بسته به هدف جدایی
- 16~24 ساعت/روز کار مداوم در شرایط تغذیه پایدار و نگهداری مناسب
نتایج واقعی بستگی به سختی ذرات، شکل ذرات، توزیع اندازه ذرات، غلظت مواد جامد، تراکم خمیر، سطح سایش، طراحی حفاظت از لباس و تنظیمات عملیاتی دارد.
برای توصیه یک سانتریفیوژ صنعتی مقاوم به فرسایش مناسب، لطفاً درج کنید:
- نام مواد غذایی
- کاربرد در صنعت
- نیاز به ظرفیت
- محتوای مواد جامد
- توزیع اندازه ذرات
- سختی ذرات
- محتوای شن و ماسه یا مواد معدنی
- تراکم خمیر
- حاوی خاکستری یا ذرات نازک
- درجه حرارت
- وضعیت سایش
- وضعیت خوردگی، در صورت وجود
- رطوبت کیک هدف
- هدف استفاده مجدد از آب
- هدف کاهش مواد جامد معلق
- شرایط دوز پلیمری، در صورت وجود
- ساعات کار در روز
- ولتاژ محل
- اولویت کنترل
- نیاز به سیستم نصب شده بر روی اسکید یا نه
برای مواد خیس کننده، حفاظت از لباس باید قبل از نقل قول تایید شود.
این یک سانتریفیوژ دکنتر است که برای جداسازی مواد خیس کننده و مواد جامد معدنی طراحی شده است. قطعات کلیدی تماس را می توان با مواد مقاوم در برابر لباس محافظت کرد تا لباس را کاهش دهد و عمر خدمت را بهبود بخشد.
شایع ترین مناطق فرسایش تیغه ناقل پیچ، منطقه تغذیه، پورت تخلیه جامد، دیواره داخلی کاسه و گاهی اوقات منطقه خروجی مایع است.
گزینه ها ممکن است شامل آلیاژ مقاوم در اثر فرسایش، کاربید ولتفرم، حفاظت سرامیکی، بلوک های قابل تعویض و محافظت از تخلیه تقویت شده باشد. طراحی نهایی به شرایط واقعی سایش بستگی دارد.
حفاظت از فرسایش باید با توجه به سختی ذرات، اندازه ذرات، شکل ذرات، محتوای مواد جامد، تراکم آب رسوب و ساعات کار انتخاب شود.
بله، اما پیکربندی باید با دقت انتخاب شود. اگر خمیر هم خاشاک و هم خوردنی باشد، باید هر دو حفاظت از لباس و انتخاب مواد مقاوم به خوردگی در نظر گرفته شود.
اگر شما کانال های مشتری محلی یا منابع پروژه ای دارید که شامل مواد خیس کننده، مواد جامد معدنی، مواد خیس کننده پودر سنگ، مواد خیس کننده سرامیک، مواد خیس کننده کائولین، مواد خیس کننده کربنات کلسیم،یا دیگر پروژه های جداسازی جامد مایع صنعتی با فرسایش بالا"پيوني" از همکاري استقبال ميکنه.
Peony می تواند از عوامل محلی، توزیع کنندگان و شرکای پروژه با انتخاب مدل فنی، توصیه های پیکربندی مقاوم به لباس، پیشنهاد فرآیند، تولید تجهیزات،راهنمای نصب، پشتیبانی از راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش.
لطفاً بازار هدف، نوع مشتری، پیشینه پروژه و پیشنهاد همکاری خود را به ما بفرستید.تیم ما فرصت را ارزیابی می کند و پشتیبانی فنی و تجاری را برای پروژه های مناسب فراهم می کند.
سانتریفیوژ دکانتر تصفیه فاضلاب
سانتریفیوژ استخراج روغن نخل
سانتریفیوژ دکانتر صنایع شیمیایی خوب
