logo

سانتریفیوژ دکنتر صنعتی مستمر برای خطوط تولید 24/7

محل مبدا:China
نام تجاری:Peony
گواهینامه:ISO
شماره مدل:PNX414
حداقل مقدار سفارش:1 set
قیمت:USD34500-35800/SET FOB SHANGHAI
شرایط پرداخت:T/T، L/C، وسترن یونیون
توانایی تامین:60 sets per month
جزئیات محصول
برجسته کردن:

perforated basket centrifuge

,

solid bowl centrifuge

Drum Diameter: 355 میلی متر
Drum Length: 860 میلی متر
Capacity: 1-10 متر مکعب در ساعت
Speed: 4000 دور در دقیقه
Application: جداسازی مایع از جامد
Operation: تمام اتوماتیک پیوسته
MOC: اس اس
Motor: دوبل
Bearing: SKF
Control Box: با
توضیحات محصول
سانتریفیوژ دکانتر صنعتی پیوسته برای خطوط تولید 24/7 
سانتریفیوژ دکنتر صنعتی مستمر برای خطوط تولید 24/7 0
توضیحات

سانتریفیوژ دکانتر صنعتی با کار مداوم برای جداسازی طولانی مدت مایع جامد در خطوط تولید صنعتی که در آن عملکرد پایدار، زمان خرابی کم و تخلیه مداوم بسیار مهم است، طراحی شده است.

در مقایسه با سانتریفیوژهای کانتر همه منظوره، این مدل بر تغذیه مداوم قابل اعتماد، تخلیه مایع پایدار، تخلیه کیک پایدار، نظارت خودکار و کاهش خطر خاموش شدن در طول کارکرد 16 تا 24 ساعت در روز تمرکز دارد.


برنامه های کاربردی عملیات مداوم معمولی
  • خطوط تولید پیوسته شیمیایی
  • خطوط تصفیه دوغاب معدنی
  • تصفیه لجن شیمیایی زغال سنگ
  • جداسازی لجن / مشروب مادر شیمیایی نمک
  • پروژه های تصفیه لجن فاضلاب صنعتی
  • پروژه های مهندسی محیط زیست صنعتی
  • جداسازی مداوم دوغاب با جامدات بالا
  • فرآیند شفاف سازی دوغاب و تخلیه جامدات

چرا عملیات مستمر به طراحی متفاوتی نیاز دارد؟

در بسیاری از خطوط تولید صنعتی، از سانتریفیوژ به عنوان دستگاه آبگیری گاه به گاه استفاده نمی شود. بخشی از ریتم تولید می شود.

اگر دستگاه نتواند به طور مداوم و پایدار کار کند، کل خط ممکن است با:

  • قطع تغذیه
  • تخلیه مایع ناپایدار
  • ترشح کیک ناپایدار
  • تمیز کردن دستی مکرر
  • زنگ لرزش زیاد یا اضافه بار
  • فرکانس نگهداری بالاتر
  • نوسانات فرآیند پایین دستی
  • خطر تعطیلی خط تولید

برای خطوط تولید 24/7، سانتریفیوژ باید نه تنها بر اساس ظرفیت، بلکه توسط آن انتخاب شود پایداری خوراک، بار جامدات، رفتار تخلیه، سیستم بلبرینگ، طراحی آب بندی، منطق کنترل، دسترسی به تعمیر و نگهداری و استراتژی قطعات یدکی.


گزینه های پیکربندی عملیات پایدار کلیدی
مورد پیکربندی گزینه های موجود / هدف
ساختار کاسه کاسه جامد سنگین برای جداسازی مداوم صنعتی
نوار نقاله پیچ بهینه شده برای انتقال جامدات پایدار و تخلیه مداوم کیک
سرعت دیفرانسیل کنترل قابل تنظیم برای متعادل کردن خشکی کیک و پایداری تخلیه
گیربکس با توجه به بار ساعت طولانی و نیاز انتقال مواد جامد انتخاب شده است
موتور اصلی با توجه به اندازه کاسه، بار تغذیه و برنامه عملیاتی انتخاب شده است
کنترل خوراک به حفظ ثبات تغذیه و کاهش اضافه بار ناگهانی کمک می کند
خروجی مایع برای تخلیه مایع شفاف شده پایدار طراحی شده است
پورت تخلیه جامد طراحی شده برای تخلیه مداوم کیک با کاهش خطر انسداد
سیستم بلبرینگ برای عملیات صنعتی طولانی ساعت انتخاب شده است
سیستم روغن کاری پشتیبانی قابل اعتماد در حال اجرا و کنترل تعمیر و نگهداری
نظارت بر لرزش به تشخیص زودهنگام عملیات غیرعادی کمک می کند
حفاظت از گشتاور به محافظت از نوار نقاله پیچ و سیستم محرک تحت نوسانات بار کمک می کند
سیستم کنترل کنترل PLC / VFD، سیستم هشدار، نظارت بر عملیات
گزینه اسکید نصب شده پمپ تغذیه، کابینت کنترل، خطوط لوله، شیرها، مخزن و تجهیزات کمکی را می توان یکپارچه کرد.

برای پروژه های عملیات مستمر، پیکربندی باید بر اساس ساعات کار روزانه، نوسانات خوراک، بار جامدات، برنامه نگهداری و شرایط عملیات سایت انتخاب شود.


نحوه عملکرد تغذیه مداوم، ترشح مایع و تخلیه کیک
  1. دوغاب یا لجن صنعتی از طریق لوله تغذیه با سرعت جریان کنترل شده وارد کاسه دوار می شود.
  2. تحت نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد سنگین‌تر به سمت بیرون حرکت می‌کنند و یک لایه رسوبی روی دیواره داخلی کاسه تشکیل می‌دهند.
  3. فاز مایع شفاف شده نزدیک به مرکز می ماند و به طور مداوم از طریق خروجی مایع تخلیه می شود.
  4. در همان زمان، نوار نقاله پیچ با سرعت دیفرانسیل کنترل شده می چرخد ​​و به طور مداوم کیک جامد جدا شده را به سمت انتهای تخلیه فشار می دهد.
سانتریفیوژ دکنتر صنعتی مستمر برای خطوط تولید 24/7 1

پارامتر فنی
مدل قطر (میلی متر) طول (میلی متر) نرخ طول به قطر نیروی G حداکثر دبی جامد (m³/h) وزن (کیلوگرم) ابعاد (L×W×H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410×800×1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610×800×1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495×840×1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497×1020×1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447×1080×1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580×1140×1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924×1170×1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300×1900×1350

مزایای اصلی در شرایط صنعتی روغنی و قابل اشتعال
عملیات مداوم پایدار

طراحی شده برای خطوط تولید صنعتی طولانی ساعت که در آن تغذیه مطمئن، جداسازی، تخلیه مایع و تخلیه کیک مورد نیاز است.

خطر خاموش شدن کمتر

کنترل سرعت دیفرانسیل پایدار، حفاظت از گشتاور، نظارت بر لرزش و عملکردهای هشدار به کاهش خطر خاموش شدن غیرمنتظره کمک می کند.

تغذیه و تخلیه مداوم

این دستگاه از تغذیه مداوم، تخلیه مایع شفاف شده مداوم و تخلیه کیک جامد مداوم پشتیبانی می کند.

سازگاری بهتر با خط تولید

سانتریفیوژ را می توان با پمپ های تغذیه، مخازن، واحدهای دوز، نوار نقاله، کابینت های کنترل و سیستم های فرآیند بالادستی/پایین دستی ادغام کرد.

مانیتورینگ و کنترل خودکار

کنترل PLC، تنظیم VFD، نظارت بر گشتاور، هشدار لرزش و نظارت بر وضعیت عملکرد به اپراتورها کمک می کند تا سیستم را راحت تر کنترل کنند.

کاهش مداخله دستی

یک پیکربندی پیوسته پایدار به کاهش تمیز کردن مکرر دستی، جابجایی دستی تخلیه و عملیات استارت و توقف مکرر کمک می کند.


نتایج مورد انتظار

با تغذیه پایدار، انتخاب مدل مناسب، منطق کنترل مناسب و تعمیر و نگهداری منظم، این سانتریفیوژ سانتریفیوژ صنعتی مستمر به طور معمول می تواند به دستیابی به موارد زیر کمک کند:

  • 16-24 ساعت در روز کار مداوم تحت شرایط تغذیه پایدار
  • تغذیه پایدارتر، ترشح مایع و تخلیه کیک
  • فرکانس خاموش شدن کمتر در مقایسه با عملکرد متناوب
  • کاهش نظافت دستی و مداخله عملیاتی
  • بار فرآیند پایین دستی پایدارتر
  • 75-95٪ نرخ جذب جامد، بسته به ویژگی های مواد
  • کاهش 60 تا 90 درصد مواد جامد معلق، بسته به هدف جداسازی
  • 20 تا 45 درصد مواد جامد کیک، بسته به نوع لجن یا دوغاب
  • سازگاری عملیات بهبود یافته برای خطوط تولید صنعتی

نتایج واقعی به پایداری خوراک، محتوای جامدات، ویسکوزیته، اندازه ذرات، رفتار کیک، پیش تصفیه، پارامترهای عملیاتی و کیفیت نگهداری بستگی دارد.


چه داده هایی برای انتخاب مورد نیاز است؟

برای توصیه یک سانتریفیوژ سانتریفیوژ صنعتی با کار مداوم مناسب، لطفاً ارائه دهید:

  • نام مواد خوراک
  • کاربرد صنعت
  • ظرفیت مورد نیاز، بر حسب متر مکعب در ساعت یا تن در روز
  • ساعات کاری مورد نیاز در روز
  • اینکه آیا سیستم نیاز به عملکرد 24 ساعته دارد یا خیر
  • مواد جامد خوراک
  • محدوده نوسان غلظت خوراک
  • اندازه ذرات یا مشخصات ذرات
  • چگالی دوغاب
  • ویسکوزیته
  • چسبندگی کیک یا مشکل ترشح
  • رطوبت کیک را هدف قرار دهید
  • شفافیت مایع را هدف قرار دهید
  • فرآیند بالادست قبل از سانتریفیوژ
  • فرآیند پایین دست پس از سانتریفیوژ
  • مشکل خاموش شدن یا تعمیر و نگهداری فعلی، در صورت وجود
  • سطح اتوماسیون مورد نیاز
  • نیاز به PLC / VFD / نظارت از راه دور
  • وضعیت خوردگی، در صورت وجود
  • وضعیت سایش، در صورت وجود
  • ولتاژ سایت
  • نیاز به سیستم اسکیت نصب شده است یا خیر
  • قطعات یدکی و اولویت تعمیر و نگهداری

برای پروژه های عملیات مداوم، پایداری خوراک، ساعات کار، شرایط نگهداری و الزامات کنترل باید قبل از نقل قول تایید شود.


سوالات متداول
سانتریفیوژ دکانتر صنعتی با کار مداوم چیست؟

این یک سانتریفیوژ دکانتر است که برای جداسازی طولانی مدت جامد از مایعات صنعتی طراحی شده است. تمرکز اصلی تغذیه پایدار، تخلیه مایع پایدار، تخلیه پایدار کیک، نظارت خودکار و کاهش زمان توقف در طول تولید مداوم است.

آیا این دستگاه می تواند 24 ساعت در روز کار کند؟

بله، می توان آن را برای 16 تا 24 ساعت کار در روز تحت تغذیه پایدار و شرایط نگهداری مناسب پیکربندی کرد. عملکرد نهایی به ویژگی های خوراک، انتخاب مدل، تنظیمات کنترل و مدیریت عملیات سایت بستگی دارد.

چه چیزی آن را از یک سانتریفیوژ دکانتر استاندارد متمایز می کند؟

یک دکانتر استاندارد ممکن است فقط بر عملکرد جداسازی تمرکز کند. یک مدل عملیات پیوسته بیشتر بر قابلیت اطمینان، حفاظت از گشتاور، نظارت بر ارتعاش، روانکاری، تخلیه پایدار، دسترسی به تعمیر و نگهداری و پایداری عملیاتی طولانی مدت تمرکز دارد.

چه چیزی باعث خاموش شدن در عملکرد مداوم سانتریفیوژ می شود؟

دلایل رایج عبارتند از تغذیه ناپایدار، افزایش ناگهانی بار مواد جامد، انسداد کیک چسبناک، لرزش بیش از حد، سرعت دیفرانسیل نامناسب، ذخیره گشتاور ناکافی، پیش تصفیه ضعیف یا تاخیر در تعمیر و نگهداری.

آیا کنترل PLC ضروری است؟

برای عملیات صنعتی طولانی ساعت، کنترل PLC و VFD به شدت توصیه می شود. آنها به نظارت بر گشتاور، ارتعاش، سرعت، آلارم ها، وضعیت تغذیه و وضعیت عملکرد کمک می کنند.


برای مشارکت با گل صد تومانی تماس بگیرید

اگر کانال های مشتری محلی یا منابع پروژه ای دارید که شامل خطوط تولید مواد شیمیایی، تصفیه دوغاب معدن، تصفیه لجن شیمیایی زغال سنگ، جداسازی شیمیایی نمک، پروژه های فاضلاب صنعتی است، Peony از همکاری استقبال می کند.

Peony می تواند از نمایندگان محلی، توزیع کنندگان و شرکای پروژه با انتخاب مدل فنی، توصیه پیکربندی عملیات مداوم، پیشنهاد فرآیند، پشتیبانی یکپارچه سازی سیستم، ساخت تجهیزات، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش پشتیبانی کند.

لطفا بازار هدف، نوع مشتری، سابقه پروژه و پیشنهاد همکاری خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما فرصت را ارزیابی کرده و پشتیبانی فنی و تجاری برای پروژه های مناسب ارائه خواهد کرد.

شما همچنین ممکن است دوست داشته باشید
کیفیت سانتریفیوژ دکانتر تصفیه فاضلاب کارخانه
ویدیو

سانتریفیوژ دکانتر تصفیه فاضلاب

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
کیفیت سانتریفیوژ استخراج روغن نخل کارخانه
ویدیو

سانتریفیوژ استخراج روغن نخل

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
کیفیت سانتریفیوژ دکانتر صنایع شیمیایی خوب کارخانه
ویدیو

سانتریفیوژ دکانتر صنایع شیمیایی خوب

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
کیفیت سانتریفیوژ دکانتر کلسیم هیپوکلوریت کارخانه
ویدیو

سانتریفیوژ دکانتر کلسیم هیپوکلوریت

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
با ما تماس بگیرید
شما می توانید در هر زمان با ما تماس بگیرید!