دکانتر و سانتریفیوژ پردازش چربی های حیوانی

در کارخانه های فرآوری و تبدیل چربی حیوانات، یک سانتریفیوژ سه فاز برای جدا کردن خمیر ذوب شده چربی حیوانات به روغن، آب و مواد جامد استفاده می شود.چربی مرغ، روغن ماهی، خمیر باقیمانده استخوان و سایر جریان های فرعی تولید.

پس از خرد کردن، پختن، ذوب کردن یا ریختن، مواد معمولا حاوی چربی، آب، مواد جامد پروتئین، ذرات استخوان، بقایای بافت و ناخالصی های کوچک در آویزان هستند.اگر این فازها به طور کارآمد جدا نشوند، کیفیت چربی نهایی، نرخ بازیابی روغن، بار آب فاضلاب و هزینه رسیدگی به محصولات جانبی ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.

یک سانتریفیوژ سه فاز از نیروی سانتریفیوژ استفاده می کند تا به طور مداوم مواد را با تفاوت تراکم جدا کند.فاز مایع سنگین تر به صورت آب تخلیه می شود.، و فاز جامد توسط ناقل پیچ حمل می شود و به طور مداوم تخلیه می شود.

برای پردازنده های چربی حیوانی، کلید تنها ظرفیت نیست. عوامل مهم تر شامل بازیابی روغن، چربی باقیمانده در مواد جامد، کیفیت آب تخلیه شده، حمل جامد پایدار، طراحی بهداشتی،مقاومت در برابر خوردگی، و تمیز کردن آسان.

یک سانتریفیوژ دکنتر معمولاً پس از پختن، ذوب شدن یا ریختن نصب می شود.

مسیر فرآیند معمولی:

محصولات جانوری خام → خرد کردن → پخت و پز / رندر کردن → غربالگری → سانتریفیوژ سه فاز دکنتر → پولیش چربی → ذخیره سازی

برای برخی از گیاهان، ممکن است یک جدایی دهنده دیسک پس از دکانتر نصب شود تا چربی بازیابی شده را بیشتر پولیش کند و آب خوب یا ناخالصی ها را از بین ببرد.

در تولید آرد گوشت و استخوان، دکنتر همچنین می تواند به کاهش محتوای چربی در مواد جامد خارج شده قبل از خشک کردن یا پردازش بیشتر کمک کند.

خمیر چربی پخته شده حیوانات از طریق لوله تغذیه به کاسه چرخشی وارد می شود. تحت نیروی گریز مرکزی، جامد های سنگین تر به سمت خارج حرکت می کنند و بر روی دیوار کاسه قرار می گیرند. مرحله آب یک لایه متوسط را تشکیل می دهد.,در حالی که فاز چربی سبک تر به مرکز نزدیک تر است.

ناقل پیچ با سرعت کمی متفاوت از کاسه می چرخد. این سرعت متفاوت مواد جامد مستقر را به سمت خروجی مواد جامد منتقل می کند.فاز چربی و فاز آب به طور جداگانه از طریق خروجی مایعات تخلیه می شوند.

نتیجه نهایی جداسازی به دمای خوراک، محتوای چربی، محتوای آب، اندازه ذرات، لزگی، سرعت کاسه، سرعت فرقی، تنظیم سطح مایع و ثبات خوراک بستگی دارد.

جداسازی چربی های حیوانی معمولاً نیاز به کنترل مناسب دمای دارد. اگر دمای آن خیلی پایین باشد، لزگی چربی افزایش می یابد و جداسازی دشوار می شود. اگر دمای آن خیلی بالا باشد،کیفیت محصول و مصرف انرژی ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.

دمای عملیاتی معمول اغلب حدود 70 تا 95 درجه سانتیگراد است، بسته به نوع چربی و مسیر فرآیند.

نسبت روغن، آب و مواد جامد بر جدایی سه فاز تاثیر می گذارد. محتوای چربی بالا نیاز به تنظیم پایدار فاز مایع دارد.در حالی که محتوای آب بالا ممکن است بار را در خروجی آب و تصفیه فاضلاب پایین رودخانه افزایش دهد.

ذرات استخوان، فیبرهای گوشت، مواد جامد پروتئین و بقایای بافت بر ثبات و فرسایش حمل اثر می گذارند.

برای جریان های رندر خوب، یک دکنتر سه فاز می تواند به کاهش چربی باقی مانده در مواد جامد کمک کند. نتیجه واقعی بستگی به مواد اولیه، وضعیت پخت و پز، ثبات خوراک،و تنظیم ماشین.

پردازش چربی های حیوانی نیاز به تمیز کردن آسان و سطوح صاف در تماس با محصول دارد. فولاد ضد زنگ درجه غذایی و طراحی CIP سازگار با نیازهای کارخانه می تواند در نظر گرفته شود.

لطفا درج کنید:

نوع چربی حیوانی

منبع مواد اولیه

ظرفیت تغذیه

دمای تغذیه

نسبت روغن / آب / مواد جامد

شرایط اندازه ذرات

بهبودی چربی هدف

وضوح روغن مورد نیاز

الزامات تمیز کردن

ساعات کار در روز

می تواند خمیر چربی حیوانات پخته شده را از چربی، چربی، چربی مرغ، روغن ماهی و پردازش محصولات جانبی انجام دهد.

بله، يک سانتريفوژ سه فازي خميدهاي حيواناتي رو به صورت چربی بازيافت شده، آب فرعي و بقاياي جامد جدا ميکنه

جداسازی چربی حیوانات معمولاً در دمای گرم کنترل شده بهتر کار می کند، اغلب در حدود۷۰- ۹۵ درجه سانتیگراد، بسته به نوع چربی و لزگی.

قطعات خیس شده می توانند ازاز فولاد ضد زنگ SS304 یا SS316L، بسته به الزامات بهداشت، خوردگی و تمیز کردن.

لطفاً نوع چربی، ظرفیت خوراک، دمای خوراک، نسبت روغن به آب به جامد، اندازه ذرات، کیفیت روغن مورد نظر و ساعات کار را ذکر کنید.

اگر شما کانال های مشتری محلی یا منابع پروژه ای دارید که شامل پردازش چربی، تولید چربی مرغ، بازیابی چربی مرغ، پردازش روغن ماهی، کارخانه های ریخته گری، درمان محصولات جانبی کشتارگاه است,یا پروژه های جداسازی چربی حیوانی دیگر، پیونی از همکاری استقبال می کند.

پیونی می تواند از عوامل محلی، توزیع کنندگان و شرکای پروژه در انتخاب مدل فنی، ارزیابی فرآیند جداسازی سه مرحله ای، توصیه مواد غذایی،پیکربندی تجهیزات، طرح فرآیند، تولید، راهنمای نصب، پشتیبانی از راه اندازی، قطعات جایگزین و خدمات پس از فروش.

لطفاً بازار هدف، نوع مشتری، منبع چربی حیوانی، ظرفیت پردازش، پیشینه پروژه و پیشنهاد همکاری خود را به ما بفرستید.تیم ما فرصت را ارزیابی می کند و پشتیبانی فنی و تجاری را برای پردازش چربی حیوانی مناسب و پروژه های جداسازی سه مرحله ای فراهم می کند.